焦作市硕通防腐材料有限公司耐酸砖铺砌施工方案
焦作市硕通防腐材料有限公司
耐酸砖铺砌施工方案
一、施工要求及施工工艺:
1、玻璃钢衬里施工:
施工内容:环氧树脂玻璃钢衬里
施工要求:二布三油,即一道底漆,二道面漆(一道中间漆,一道面漆)
2、耐酸砖衬里施工
施工准备——砖板预排——铺砌耐酸砖——铺砌质量检查——缺陷修补——检查合格——养护固化——酸化处理——移交验收
二、施工方法:
1、施工前的准备
1.1施工环境条件
施工环境温度宜为15~30℃,相对湿度不大于80%。当施工温度低于10℃时,应采取加热保温措施,但不得用明火或蒸汽直接加热。施工环境内不许接触水、水蒸气与火源。室外施工时应搭设防雨、防晒棚。
1.2 原材料的准备
施工前应按施工任务的要求,备足所需的各种原材料,施工前*检查原材料(如树脂、固化剂、溶剂、增塑剂、填料及玻璃布)规格、质量是否符合施工要求,是否在有效期内。并分别放于指定仓库;对于易燃、易爆原料,如丙酮、溶剂、甲苯、促进剂等,应分别放于防火、防爆仓库内。
1.3 施工器具准备
施工器具准备:如毛刷、压辊、铲刀、剪刀、刮板、大小胶液桶、手锤、灰刀、扁铲、灰盆、量筒、钢丝刷、切割机、电火花针孔检漏仪、干膜测厚仪等。
1.4 *措施
施工前备足劳保用品与灭火设备。
4、隔离层的施工:
4.1表面处理后应尽快进行玻璃钢隔离层的施工,刷隔离层底涂料。刷涂时如有缺陷严重的部位,应先用腻子把基层面抹平,然后涂刷隔离层底漆。
4.2施工场地温度一般不低于20℃,湿度不大于80%,以利于玻璃钢的成型和固化。
4.3.1配制胶泥的容器、搅拌器等工具应保持清洁、干燥、无油污。
4.3.2应按材料生产厂家使用说明书所规定的配比及工艺要求配制胶料,配制时按计算用量准确称量。
4.3.3称取定量的环氧树脂加入适量的稀释剂,充分搅拌均匀,待温度降至常温后,加入定量的固化剂,并迅速搅拌均匀。配置好的胶料应熟化10min~15min后使用,在30min~40min内用完,严禁将已初步胶凝的胶料继续使用。
4.4玻璃纤维及其制品(布、带、毡)在施工之前,按施工需要进行脱蜡和化学处理,所用玻璃布不能受潮和污染。在贴衬之前进行必要的剪裁,凡是潮布、霉布、污染布等不合格布,不能使用,以保证施工质量。
4.5涂刷底漆 底漆要求与基层粘接力强。涂刷1~2层,每0.1mm厚。
4.6刮腻子 基层表面有不平整凸凹部分,可用腻子刮平或抹成圆弧过渡。
4.7 贴衬玻璃布先在基层表面贴衬部位刷涂一层配好的胶液,涂刷胶液应均匀、仔细、迅速,要防止漏刷。
4.8 一般玻璃布贴衬的顺序可与流体方向相反,从上到下、先左后右。
- 上一篇:耐酸胶泥施工后的保养及酸处理
- 下一篇:焦作硕通恭祝新老朋友鸡年行大运!